帶式輸送機是礦山生產(chǎn)線中不可或缺的輔助設(shè)備,由于工作環(huán)境惡劣、負載大、運行時間長等原因,礦用輸送帶的故障率較高,且檢修難度較大,如果出現(xiàn)故障后不及時更換會造成較大損失,甚至可能釀成事故。
因此,提高輸送帶運輸可靠性、科學(xué)預(yù)測輸送帶的惡化趨勢并準確評定輸送帶服役壽命,對保障輸送帶裝備的安全運行有重要的意義。
為輸送帶裝上“安全座椅”
山西煤炭進出口集團某礦輸送帶設(shè)備
隨著科技的進步,洛陽泰斯特探傷技術(shù)有限公司研發(fā)的輸送帶鋼繩芯智能探傷系統(tǒng),已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)在正常生產(chǎn)的同時,對輸送帶進行連續(xù)不間斷的安全監(jiān)測,實時在線智能化的對輸送帶安全服役進行管理;科學(xué)預(yù)測惡化趨勢,在安全使用的前提下減少過早報廢,實現(xiàn)企業(yè)降本增效,有效提升安全管理水平;為輸送帶的高能效、安全生產(chǎn)提供了可靠的保證。
TST輸送帶鋼繩芯實時在線智能探傷系統(tǒng)是目前世界上先進的輸送帶安全監(jiān)測設(shè)備。
上圖為山西煤炭進出口集團TST輸送帶鋼繩芯實時在線智能探傷系統(tǒng)安裝運行現(xiàn)場
該系統(tǒng)能有效幫助該集團對輸送帶進行24小時實時在線監(jiān)測并對輕中度損傷進行預(yù)警、對超限損傷進行報警,排除安全隱患,給出符合標準要求的檢測結(jié)果,生成輸送帶使用情況的綜合報告,并對輸送帶壽命和未來安全性做出預(yù)測。
TST輸送帶鋼繩芯實時在線智能探傷系統(tǒng)能有效監(jiān)檢測輸送帶在使用過程中的情況, 避免輸送帶鋼繩芯由于斷芯、接頭位移等損傷造成的安全事故及經(jīng)濟損失。
泰斯特公司工程部同事多次深入山西煤炭進出口集團該礦井進行實地勘察,細心確認生產(chǎn)現(xiàn)場各項設(shè)備,對照資料數(shù)據(jù),認真測量、精密計算。經(jīng)過反復(fù)的調(diào)研、縝密的分析、精細的設(shè)計……圍繞“不簡化、不漏探、不誤判”的工作理念,準確把控安裝質(zhì)量。
設(shè)備安裝完畢后,泰斯特工程部同事耐心的講解向該礦相關(guān)工作人員展示了TST輸送帶鋼繩芯實時在線智能探傷系統(tǒng)標準化的作業(yè)過程,同時也細致入微的提醒客戶設(shè)備日常保養(yǎng),延長設(shè)備的使用壽命。
泰斯特始終把產(chǎn)品質(zhì)量看作企業(yè)的生命線。致力于打造品質(zhì)過硬、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品,確保輸送帶使用領(lǐng)域的生命和財產(chǎn)安全,幫助山西煤炭進出口集團完成輸送帶從生到死的全生態(tài)鏈的監(jiān)管服務(wù)體系。