鋼絲繩檢測(cè)員的進(jìn)階之路：從恐懼憂慮到智能檢測(cè)新時(shí)代的自信專家

　　2023年11月，山西省某礦業(yè)集團(tuán)引進(jìn)多臺(tái)TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)，對(duì)礦用提升機(jī)鋼絲繩進(jìn)行全生命周期安全監(jiān)測(cè)。以下是來(lái)自該礦業(yè)集團(tuán)機(jī)電科鋼絲繩檢測(cè)員的獨(dú)白：
　　
　　在煤礦機(jī)電科中，我身為一名工人，肩負(fù)著煤礦設(shè)備日常保養(yǎng)檢修的重任。其中，鋼絲繩檢測(cè)工作尤為關(guān)鍵。
　　
　　鋼絲繩檢測(cè)工作的重要性可謂重若泰山，它關(guān)乎著整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的穩(wěn)定與安全，任何一絲一毫的疏忽，都可能引發(fā)不可預(yù)料的嚴(yán)重后果。我深知，每一次的檢測(cè)都如同守護(hù)著一道生命線，需要我全神貫注，嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，不能有絲毫的馬虎和大意。
　　
　　
　　“此段鋼絲繩直徑正常，且無(wú)銹蝕、變形等情況?！痹谶^(guò)去，我每日嚴(yán)格按照設(shè)備日常檢修管理規(guī)定，使用手摸、目測(cè)、卡尺測(cè)量等方式重點(diǎn)對(duì)鋼絲繩直徑，是否存在銹蝕、扭曲變形、斷絲等情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，并詳細(xì)記錄檢查結(jié)果，全力保障提升系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
　　
　　
　　我們礦上傳統(tǒng)的檢測(cè)方法為人工目視檢測(cè)，主要是通過(guò)檢修人員的直接感官，以觀察、觸摸或是簡(jiǎn)單的測(cè)量，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩中存在問(wèn)題。
　　
　　但是，人工目視檢測(cè)鋼絲繩存在很多弊端。
　　
　　1、僅能對(duì)鋼絲繩的外表?yè)p傷進(jìn)行判斷，鋼絲繩內(nèi)部的斷絲、磨損、銹蝕，疲勞等損傷很難被肉眼發(fā)現(xiàn)，因此常常埋伏著重大隱患；
　　
　　2、要求高素質(zhì)檢測(cè)人員在危險(xiǎn)及惡劣的條件下作業(yè)，檢測(cè)人員需要長(zhǎng)時(shí)間保持精神高度集中，就算擁有豐富經(jīng)驗(yàn)和具有責(zé)任心的技術(shù)工人也很難保證檢測(cè)結(jié)果的精準(zhǔn)程度；
　　
　　3、目視檢測(cè)鋼絲繩速度約為0.3米/秒，需要大量檢測(cè)時(shí)間才能完成，大大降低了生產(chǎn)效率，增加了設(shè)備能耗及人力成本。
　　
　　讓我觸目驚心的是關(guān)于鋼絲繩檢測(cè)員崗位責(zé)任追究條款：
　　
　　任何因違章作業(yè)、鋼絲繩檢驗(yàn)簿填制錯(cuò)誤或未及時(shí)匯報(bào)事故預(yù)兆而導(dǎo)致的事故，鋼絲繩檢測(cè)員都將受到從警告到開(kāi)除的紀(jì)律處分，甚至追究刑事責(zé)任。
　　
　　“追究刑事責(zé)任”六個(gè)字，仿佛一塊巨大的石頭壓在我心口。
　　
　　面對(duì)那一份份沉甸甸的記錄簿，我開(kāi)始感到恐懼和憂慮，像是無(wú)形的枷鎖，束縛著我的雙手，讓我在面對(duì)工作時(shí)有些無(wú)所適從。
　　
　　從“人檢”到“智檢”的蛻變
　　
　　如今，我們礦上引進(jìn)了數(shù)臺(tái)鋼絲繩檢測(cè)利器：“一天24小時(shí)不間斷的監(jiān)測(cè)提升機(jī)鋼絲繩，干起工作來(lái)根本就不知道累”?！@就是TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)。
　　“新利器”的上崗執(zhí)勤替代了我們?cè)袑?duì)鋼絲繩人工檢測(cè)的落后方式，解決了人工檢測(cè)的各種弊端，排除了安全隱患，為礦井的運(yùn)輸安全筑牢防線。
　　
　　自從用了這個(gè)“新利器”，我們通過(guò)工控主站就可以準(zhǔn)確掌握鋼絲繩損傷相關(guān)數(shù)據(jù)，再也不用人員定期“目測(cè)”“手摸”巡查，為礦井生產(chǎn)安全筑起一道“高科技智能防線”。
　　
　　TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)的引入，打破了以往對(duì)鋼絲繩檢測(cè)停留在外形、目測(cè)、人工檢測(cè)的陳舊模式，便于我們?nèi)婕皶r(shí)的了解運(yùn)行中鋼絲繩的安全狀況，保障生產(chǎn)安全。
　　
　　TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)不僅具有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能，還能夠通過(guò)計(jì)算機(jī)分析判斷鋼絲繩實(shí)時(shí)狀態(tài)情況，推送鋼絲繩的斷絲、磨損量等數(shù)據(jù)，彌補(bǔ)了人工查繩的缺點(diǎn)，提高了查繩效率，為安全生產(chǎn)提供可靠保障。
　　
　　“用上TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)，我們終于實(shí)現(xiàn)了智慧化轉(zhuǎn)型，科學(xué)、高能效、準(zhǔn)確的檢測(cè)出鋼絲繩的損傷狀況，我從唯唯諾諾檢測(cè)員成為了自信的‘鋼絲繩檢測(cè)專家’。”