意大利北部皮埃蒙特大區(qū)斯特雷薩曾經(jīng)發(fā)生纜車(chē)轎廂墜落事故，事發(fā)纜車(chē)車(chē)廂在距離山頂約300米的地方，突然墜落，從80米高的纜車(chē)線上墜落地面，造成14人喪生。
調(diào)查人員通過(guò)對(duì)相關(guān)金屬設(shè)備的金相（金屬或合金的化學(xué)成分以及各種成分在合金內(nèi)部的物理狀態(tài)和化學(xué)狀態(tài)）和斷口進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，纜繩的斷裂并非是力量過(guò)大造成的，而是繩索本身出現(xiàn)了疲勞和腐蝕等損傷。
?。ù蠹s有68%的鋼索絲在事故發(fā)生前就已經(jīng)斷裂，而事發(fā)前的降雨更是加重了鋼絲的腐蝕和斷裂。）
調(diào)查人員在事故報(bào)告中強(qiáng)調(diào)：這種現(xiàn)象是可以在檢修中被發(fā)現(xiàn)，更換疲勞的金屬和被腐蝕的金屬，就可以避免這起事故。然而遺憾的是，在事發(fā)前數(shù)月內(nèi)，沒(méi)有任何相關(guān)問(wèn)題的檢查記錄。
現(xiàn)在很多景區(qū)除了觀光車(chē)之外，還設(shè)立了觀光纜車(chē)設(shè)備，能夠在高空中懸浮感受風(fēng)景，很多海拔較高的景點(diǎn)，或者是上下不方便的景點(diǎn)大多都會(huì)選擇觀光纜車(chē)，鋼絲繩作為這類(lèi)機(jī)械設(shè)備的重要組成部分，起著重要的作用。
然而，鋼絲繩的磨損和老化等問(wèn)題給纜車(chē)安全運(yùn)營(yíng)帶來(lái)了一定的安全隱患。因此，維護(hù)檢驗(yàn)工作是保障纜車(chē)鋼絲繩日常安全穩(wěn)定運(yùn)行的必要措施。
目前，洛陽(yáng)泰斯特探傷技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“TST”）擁有“全磁檢測(cè)”核心技術(shù)，攻克了鐵磁性金屬構(gòu)件（鋼絲繩）無(wú)損檢測(cè)的安全管理難題，采用傳感器全磁息提取方法，應(yīng)用云存儲(chǔ)大數(shù)據(jù)分析處理技術(shù)，專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供鐵磁性金屬構(gòu)件（鋼絲繩）無(wú)損探測(cè)技術(shù)服務(wù)、設(shè)備銷(xiāo)售及安全管理解決方案。
泰斯特研發(fā)的鋼絲繩實(shí)時(shí)在線智能探傷系統(tǒng)，已全面應(yīng)用于眾多企業(yè)。
TST智能探傷系統(tǒng)能夠有效定量判斷鋼絲繩內(nèi)外部各種損傷：斷絲、磨損、銹蝕、疲勞、扭結(jié)、變形、松股等，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋼絲繩運(yùn)行情況，并預(yù)警，給出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測(cè)結(jié)果，生成鋼絲繩使用情況的綜合報(bào)告，并對(duì)鋼絲繩未來(lái)安全性做出預(yù)測(cè)。
TST鋼絲繩實(shí)時(shí)在線智能探傷系統(tǒng)設(shè)備安裝運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)
安裝運(yùn)行案例，客戶(hù)好評(píng)反饋
“38米處鋼絲繩出現(xiàn)銹蝕損傷，損傷指數(shù)達(dá)到4.8%，90米處有3.2%的內(nèi)部斷絲損傷。你還別說(shuō)這個(gè)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)真給力，實(shí)時(shí)檢測(cè)，再也不用我們?cè)谶@三伏天費(fèi)時(shí)費(fèi)力地去人工檢查了?！边@是客戶(hù)在鋼絲繩實(shí)時(shí)在線智能探傷系統(tǒng)安裝現(xiàn)場(chǎng)查看探傷報(bào)告時(shí)的對(duì)話。
為了提升各行業(yè)中鋼絲繩檢測(cè)工作的效率，大幅減輕巡查人員的體力勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，并確保鋼絲繩提升與運(yùn)輸系統(tǒng)能夠維持在一個(gè)高能效且安全的運(yùn)行狀態(tài)，TST鋼絲繩實(shí)時(shí)在線智能探傷系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，成為各行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的得力助手。
它憑借“快、準(zhǔn)、精”的監(jiān)測(cè)能力，輕松替代了低效、易出錯(cuò)的人工檢測(cè)，將鋼絲繩的安全隱患一網(wǎng)打盡。
該系統(tǒng)能夠穿透鋼絲繩的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)確識(shí)別并量化諸如斷絲、磨損、銹蝕等潛在隱患，即便是微小的變化也逃不過(guò)它的“火眼金睛”。
一旦監(jiān)測(cè)到異常，系統(tǒng)會(huì)立即生成詳盡的分析報(bào)告，及時(shí)預(yù)警，從而大幅度縮短了檢測(cè)周期，減少了人工巡查的需求。
更值得一提的是，系統(tǒng)運(yùn)用不會(huì)干擾正常的運(yùn)行流程，它能夠在不影響日常作業(yè)的情況下，持續(xù)進(jìn)行無(wú)間斷的監(jiān)測(cè)，極大地提升了查繩工作的效率和準(zhǔn)確性。、
“自從用了TST鋼絲繩實(shí)時(shí)在線智能探傷系統(tǒng)，我們通過(guò)電腦操控面就可以準(zhǔn)確掌握鋼絲繩損傷相關(guān)數(shù)據(jù)，再也不用人員定期 ‘目測(cè)’‘手摸’巡查，不僅彌補(bǔ)了人工查繩的缺點(diǎn)，還提高了查繩效率。”
“用上TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)，我們終于實(shí)現(xiàn)了智慧化轉(zhuǎn)型，它不僅提升了我們的檢測(cè)能力和管理水平，更為我們保障安全、提高經(jīng)濟(jì)效益提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持?！?br />
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眾多客戶(hù)在使用TST鋼絲繩實(shí)時(shí)在線智能探傷系統(tǒng)后，紛紛給予了高度評(píng)價(jià)，贊譽(yù)其為活躍在鋼絲繩運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)的“高科技智檢搭子”，改變了人工檢測(cè)的傳統(tǒng)方式。
引入專(zhuān)業(yè)的鋼絲繩檢測(cè)設(shè)備，能夠有效預(yù)防斷繩事故、合理降低用繩成本、提高鋼絲繩運(yùn)行效率。
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